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对辊破碎机和锤式破碎机哪个更适合破碎水泥熟料

文章来源:河南众邦矿山机械 发布日期:2020-07-31 浏览次数:

石灰石主要用途就是生产水泥,对辊破碎机来代替原来的锤式破碎机效果更好,锤式破碎机粉碎一段时间后,石灰石不能及时排出,锤头磨损的程度很大而且频率很高,设备的工作效率和产量都很低。
石灰石含泥量大,石渣含水量通常在3-4%,遇到雨天时水分甚至高达8%左右;其次就是锤式破碎机排料装置不合理,导致平时只在正中间拖置两排旧锤头,仅仅起到向两边拨料的作用,正因为48个锤头中有12个锤头不能充分发挥打击和排料作用,所以锤破机的产量无法提高,而且造成锤头磨损现象更厉害。锤式破碎机是靠两破碎锤的冲击力来完成破碎物料作业的,是可直接将较大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。但是经过多年实践经验发现,用锤式破碎机破碎水泥熟料存在更多的弊端,比如长期高速连续运转,会导致锤破的锤头磨损快,故障率高,锤头更换频繁,熟料破碎后飞溅料较多。
对辊破碎机是利用两辊之间的挤压作用来完成物料破碎工作的,可对抗压强度≤160MPa的物料进行破碎,
过粉碎率低,且出料粒度可通过调整两辊间隙的方式来自动调节,能满足客户不同的破碎需求,破碎水泥熟料有以下几点明显优势:辊破运行振动小,辊套磨损小,挤压破碎效率高,这样无用功少,相比锤破节电40%以上;熟料出料粒度小且稳定,而且表面经挤压后有微裂纹,这样不仅易磨性获得改善,而且后续设备尤其是水泥磨车间的辊压机运行振动大为降低,可以降低水泥的粉磨电耗。
出料粒度稳定且对熟料的适位性更强:辊破的辊套不易磨损,辊套和辊套之问的间隙能长期保持稳定,熟料出料粒度也随之保持稳定。当出窑熟料中遇有大块时,锤破可能就此故障停机,而辊破可通过自动反转运行将大块啃小后再挤碎;当遇不正常工况、篦冷机的出料温度偏高,锤破的锤头耐磨性变差,在高速旋转中打击熟料中磨损迅速,而辊破的辊套表面有极佳的耐热耐磨性能,在低速旋转中挤压熟料,磨损极小。